Les contacteurs sont des composants largement utilisés. Bien qu’il s’agisse d’un composant simple, il est techniquement complexe. La raison en est que les contacteurs ne sont pas régis par des principes d’ingénierie simples et qu’ils englobent différents aspects de la complexité de la technologie d’ingénierie, intrinsèquement liés aux influences électromagnétiques, matérielles, mécaniques et autres.
Les contacteurs scellés DC ont fait leur apparition dans le programme de station spatiale américaine et dans le programme d’hélicoptère « Comanche » (1983). Après des années de développement, ils ont une large gamme d’applications civiles. Les contacteurs haute tension sont les principaux dispositifs de sécurité pour les véhicules à énergie nouvelle, qui sont largement utilisés dans les véhicules à énergie nouvelle , les piles de chargement , le photovoltaïque , l’alimentation UPS et d’autres industries connexes, basés sur le développement des dernières technologies avancées et des équipements de précision avec un seuil technologique.
Les contacteurs DC haute tension existent sur le marché selon deux lignes technologiques :
Contacteurs CC haute tension en résine époxy
L’un est Tyco, SCII, YM en tant que principal représentant de la résine époxy pour le durcissement du formulaire d’étanchéité, la cavité d’extinction d’arc se compose d’une coque en plastique, dans la chambre d’extinction d’arc remplie d’une certaine pression de gaz inerte protecteur, l’utilisation de magnétique forme d’extinction d’arc soufflant.
En raison de la voie technique du joint d’enrobage époxy, il n’est pas nécessaire d’utiliser un four de brasage sous vide, une machine de soudage laser et d’autres équipements spéciaux coûteux, en même temps, en raison de l’utilisation de brasage sous vide à haute température, les exigences matérielles des pièces ne le sont pas. Il faut poser des exigences particulières, toute la production de la technologie du produit et les itinéraires de processus sont simples, le coût est inférieur.
Contacteurs CC haute tension scellés en céramique
La deuxième voie technologique est représentée par les produits d’emballage en céramique Panasonic, GuoLi, LS, ce contacteur de produit utilisant le brasage sous vide avec une chambre d’extinction d’arc à construction en céramique, la chambre d’extinction d’arc pour le vide ou le retour pour charger une certaine pression de gaz inerte protecteur.
Cette voie technique du processus de production de produits est complexe et nécessite des équipements de traitement spécialisés tels qu’un four de brasage sous vide à haute température, une machine de soudage laser et d’autres équipements. Afin de garantir que le brasage de l’ensemble des propriétés électriques du produit, des propriétés mécaniques et des performances d’étanchéité de la chambre d’extinction d’arc, le produit des parties pertinentes du matériau et de la taille des exigences plus élevées. Par conséquent, l’ensemble du système d’équipement de traitement est un itinéraire technologique de processus coûteux et complexe, les exigences pertinentes en matière d’équipement de traitement sont des coûts de production plus élevés.
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Ils diffèrent par leurs performances et leurs applications, et voici une comparaison de leurs avantages et inconvénients :
Avantages des contacteurs CC haute tension en céramique :
- Bonne résistance à haute tension : les matériaux céramiques ont de bonnes propriétés isolantes et peuvent résister à des tensions plus élevées, de sorte que les contacteurs CC haute tension en céramique conviennent pour une utilisation dans les circuits CC haute tension.
- Forte résistance à la corrosion : les céramiques ont une meilleure résistance chimique et moins d’effet sur les milieux corrosifs tels que les acides et les alcalis, de sorte que les contacteurs CC haute tension en céramique peuvent être utilisés dans des environnements difficiles.
- Haute fiabilité : les contacteurs CC haute tension en céramique sont scellés avec de la céramique, qui a une bonne fiabilité d’encapsulation et peut efficacement empêcher la poussière, l’humidité et d’autres impuretés de pénétrer à l’intérieur, ce qui améliore la fiabilité des contacteurs.
Inconvénients des contacteurs CC haute tension en céramique :
- Plus lourds : en raison de la nature des matériaux céramiques, les contacteurs HVDC en céramique sont relativement lourds, ce qui peut limiter leur utilisation dans certains scénarios d’application.
- Coût plus élevé : les matériaux céramiques sont plus coûteux à produire, de sorte que les contacteurs HVDC en céramique sont généralement plus chers.
Avantages des contacteurs CC haute tension en résine époxy :
- Conception légère : comparés aux contacteurs HVDC en céramique, les contacteurs HVDC époxy sont généralement plus légers et plus compacts, ce qui les rend adaptés aux applications où le poids est critique.
- Coût relativement faible : le coût de production du matériau en résine époxy est faible, de sorte que le prix du contacteur CC haute tension en résine époxy est relativement plus raisonnable.
- Haute isolation : la résine époxy a de bonnes propriétés d’isolation, ce qui peut isoler efficacement la haute tension et améliorer la sécurité du contacteur.
Inconvénients des contacteurs CC haute tension en résine époxy :
- Résistance relativement faible aux températures élevées : par rapport aux matériaux céramiques, les résines époxy ont une faible résistance aux températures élevées, il peut donc y avoir certaines limitations lorsqu’elles sont utilisées dans des environnements à haute température.
- Faible résistance à la corrosion : par rapport aux matériaux céramiques, la résine époxy a une mauvaise résistance chimique, car certains milieux corrosifs peuvent avoir un certain effet.
En résumé, le type de contacteur approprié doit être sélectionné en fonction du scénario d’application et des exigences spécifiques. Si vous travaillez dans des environnements à haute température ou corrosifs, les contacteurs à joint céramique peuvent être plus adaptés ; tandis que dans les scénarios avec des exigences élevées en matière de légèreté et un coût relativement faible, les contacteurs époxy peuvent être plus adaptés.
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